Guía de compra para los mejores soldadores de arco

Usted puede utilizar la soldadura de arco para reparar paneles de automóviles, puertas de jardín, crear obras de arte únicas – para docenas de tareas diferentes alrededor del jardín y el garaje. O tal vez usted maneja un pequeño negocio y a menudo contrata trabajo de soldadura. Cuanto más conveniente y rentable sería si pudieras hacerlo tú mismo. Consideraciones claveCaracterísticas Arc WelderPrecios Arco WelderConsejosFAQ Consideraciones claveCaracterísticas Arc WelderPrecios Arco WelderConsejosFAQ

 

 

 

Usted puede utilizar la soldadura de arco para reparar paneles de automóviles, puertas de jardín, crear obras de arte únicas – para docenas de tareas diferentes alrededor del jardín y el garaje. O tal vez usted maneja un pequeño negocio y a menudo contrata trabajo de soldadura. Cuanto más conveniente y rentable sería si pudieras hacerlo tú mismo.

La maquinaria de nivel de entrada es cada vez más asequible, y los expertos nos dicen que incluso los principiantes absolutos pueden ser soldadores competentes dentro de un par de semanas. Sin embargo, elegir el equipo correcto no es sencillo. Existen distintos tipos de soldadura de arco y diferencias en las especificaciones técnicas que tienen un impacto importante en la idoneidad para trabajos particulares.

Si ya tienes una buena idea del tipo de arc welder que quieres, nuestras recomendaciones pueden apuntarte hacia máquinas que ofrecen un gran rendimiento y un excelente valor. Para las personas que necesitan información más detallada, hemos compilado la siguiente guía de compra de arc welder.

Gua de compra para los mejores soldadores de 1Gua de compra para los mejores soldadores de 2En 1890, C. L. Coffin de Detroit se convirtió en el primer hombre en patentar un proceso de soldadura de arco usando un electrodo de metal. Aunque han habido muchos avances, el principio básico sigue siendo el mismo.

Consideraciones clave

Métodos de soldadura de arco

La soldadura de arco se puede dividir en tres tipos: MIG, TIG y palo. Hay otros métodos utilizados por especialistas que no discutiremos aquí.

1. Soldadura MIG usa una pistola que alimenta automáticamente un electrodo de alambre. Esto se derrite mientras se forma la soldadura. El arma también entrega el escudo de gas que evita la contaminación de la soldadura. Una variación en la soldadura MIG se llama “ núcleo de flujo”: en lugar de que el gas sea suministrado por una botella conectada a la pistola, es parte del alambre y se libera cuando se calienta. Si desea una herramienta de uso general que sea fácil de usar para soldar acero, elija MIG.

  • Pros:

    • Fácil de aprender

    • Relativamente rápido

    • Soldaduras fuertes y suaves

    • Bien con materiales finos

  • Cons:

    • No es práctico al aire libre (se disipa el escudo del gas)

    • Requiere superficies limpias (sin oxidación o acabados)

    • Cables complicados (diferentes para diferentes materiales)

2. Soldadura TIG usa un electrodo de tungsteno que, a diferencia de MIG, no se funde. En su lugar, se utiliza una varilla de relleno separada, lo que significa que ambas manos están en uso constante. Si usted es un profesional que necesita versatilidad, un artista, o usted es rápido sobre el acabado, elegir TIG.

  • Pros:

    • Extremadamente precisos, incluso soldaduras que no requieren más acabado (método prefijado de metales creativos)

  • Soldaduras extremadamente fuertes

  • Cons:

    • Curva de aprendizaje constante

    • Despacio.

    • No práctico al aire libre

    • Requiere que las superficies estén completamente libres de suciedad, oxidación, pintura

  • 3. Soldadura de palo es la forma original de soldadura de arco, utilizando un electrodo consumible simple con un recubrimiento de flujo. Esto derrite el metal para ser soldado y simultáneamente lo protege con un escudo de gas. Si quieres reparar una puerta oxidada o un tanque aceitoso y realmente no te importa lo que parece, usa soldadura de palo. Además, una serie de máquinas ofrecen tanto funciones de soldadura TIG como de pegamento, haciéndolas una solución muy atractiva, aunque la mayoría no son baratas.

    • Pros:

      • barato

      • Simple

      • Se puede utilizar al aire libre (y bajo el agua)

      • No requiere superficies completamente limpias

      • Versátil (Se puede utilizar en aluminio y aleaciones, que muy pocos MIG y sólo máquinas TIG bastante costosas pueden manejar.)

    • Cons:

      • Alto nivel de chispas/patter

  • Soldaduras grandes y escrupulosas

  • Alto consumo de electrodos

  • Ineficiente (Cualquier tiempo ahorrado del proceso de soldadura se pierde a través de la necesidad de una extensa molienda y/o lijado para producir un acabado razonable.)

  • Gua de compra para los mejores soldadores de 3Gua de compra para los mejores soldadores de 4¿Lo sabías? Los tipos comunes de soldadura de arco son gas de inerte de metal (MIG), también llamado soldadura de arco de metal de gas (GMAW) o gas activo de metal (MAW); gas de inerte de tungsteno (TIG), también llamado soldadura de arco de tungsteno de gas (GTAW); y palo, también llamado soldadura de arco de metal blindado (SMAW). STAFFBestReviews

    Características Arc Welder

    Poder

    Cuanto más alto son los amplificadores, más grueso es el material un soldador de arco en particular es capaz de soldar. También necesita mucha energía para soldar aluminio. Aunque es más suave que el acero, requiere una temperatura más alta. Sin embargo, arc welders valorado por encima de 110 voltios no se puede correr desde un outlet doméstico normal. Usted necesita proporcionar un circuito / rotor separado o, como algunos soldadores, comprar un generador apropiado.

    Muchos soldadores de arco son intercambiables entre 110v y 220v, pero no espere la misma salida de potencia cuando se ejecuta en la tensión inferior.

    No hay correlación directa entre un número determinado de amplificadores y un espesor particular de material, por lo que necesita mirar las calificaciones del fabricante. También sugeriríamos revisar los comentarios de los clientes porque éstos a menudo dan una valiosa retroalimentación de los usuarios reales.

    Calor

    Los soldadores de arco producen enormes cantidades de calor, y las unidades se ponen muy calientes. Todos tienen ventiladores de refrigeración, pero hay un límite para cuánto tiempo correrá un arco de soldador antes de que necesite un descanso para enfriarse.

    Los fabricantes utilizan el término “ciclo de deber”, que le dice que es cuánto de un período de diez minutos la máquina funcionará en una corriente particular. Este es un acto de equilibrio que a menudo tiene que considerar al comprar un arco soldador. Un largo ciclo de servicio es sólo valioso si la máquina produce suficiente corriente para sus necesidades.

    • Un soldador 150-amp con un ciclo de trabajo del 60% sólo funcionará con pleno poder durante seis minutos de cada diez. Entonces necesita un descanso de cuatro minutos. Un soldador de arco con una especificación similar pero un ciclo de servicio del 90% funcionará durante nueve minutos.

  • Un soldador de 200 m con un ciclo de servicio del 40% puede parecer no estar funcionando, así como una versión de 150 m, pero está entregando mucha más potencia, por lo que es capaz de soldar material mucho más grueso, si por un tiempo más corto.

    Protección de sobrecarga: Esta es una valiosa inclusión que evita el daño si su soldador se sobrecalienta.

  • Cable

    La longitud del cable de pistola debe ser lo suficientemente larga como para darte mucha libertad de movimiento. Diez pies es bueno. Algunos ladrones de arcos baratos tienen alrededor de cinco pies, que es un poco restrictivo, aunque suele ser relativamente fácil encontrar alternativas más largas.

    Regulador de gas

    Los soldadores MIG deben incluir un regulador de gas.

    Garantía

    Vemos garantías como una indicación de la confianza de un fabricante en la durabilidad de su equipo. Un año es un mínimo absoluto. Es bueno tener tres años o más, pero es importante comprobar lo que está cubierto.

    Gua de compra para los mejores soldadores de 5Gua de compra para los mejores soldadores de 6PrecauciónLas temperaturas de soldadura arco pueden oscilar entre 5.000°F y más de 35.000°F (3.000°C a 20.000°C). Asegúrate de estar adecuadamente protegido en todo momento. STAFFBestReviews

    Precios Arco Welder

    Gastos

    Incluso los más baratos de arco Welders están bastante bien hecho, por lo que un presupuesto restringido no debe evitar que usted consiga una máquina confiable. Si estás gastando 150 dólares a 200 dólares en un soldador arc de nivel de entrada, es probable que ofrezca un rendimiento suficiente para el hobbyista o usuario ocasional, pero carecerá de poder para cualquier cosa por encima de 1/4 pulgadas de acero suave o el control para soldar efectivamente una variedad de materiales.

    Mid-range

    Con un presupuesto entre $400 y $600Tu elección es enorme. En este punto de precio, puede componer más o menos una lista de deseos y encontrar un soldador que coincida con ella, hasta e incluyendo el equipo profesional. También encontrará varias combinaciones de cortador de welder/plasma. Estimamos que la mayoría de los usuarios encontrarán lo que necesitan en este soporte de precio. Sin embargo, mientras que muchos ofrecen voltaje intercambiable entre 110v y 220v, un interruptor de 50amp es a menudo necesario, y se recomienda cableado aumentado. Compruebe los requisitos de energía antes de ordenar.

    Gastos

    En el extremo alto, desde $750 a $1,400, obtiene la salida de potencia para soldar materiales más gruesos más el control avanzado necesario para el éxito con lámina fina o materiales como aluminio, acero inoxidable y hierro fundido. También con frecuencia obtendrá una selección de soldadura AC o DC. Las demandas de energía casi invariablemente significan que se requiere un suministro dedicado. Le sugerimos que emplee los servicios de un electricista calificado para cualquier trabajo de este tipo. Los errores son costosos y peligrosos.

    Consejos

    • Siempre usa un casco de soldadura de arco adecuado. Esto es vital. El casco es necesario para proteger tu rostro de las quemaduras, pero también protege tus ojos de la "quemadura de choque" (también llamada "ojo de arco" o "destellos de la acera"). Sucede si usted mira la intensa luz UV creada en el punto de la piscina de soldadura fundida con el ojo desnudo. Es extremadamente incómodo y sufrirás irritación ocular, dolores de cabeza e incluso ceguera temporal.

  • Siempre usa guantes de soldadores. Limitan la destreza, pero es mejor que ser quemada por salpicaduras de soldadura (bajas fundidas que pueden volar mientras trabajan) que pueden ser de 5.000° F o más caliente.

  • Trabajar siempre en un área bien ventilada. Varias toxinas están presentes en los gases dados. Según la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSA) presentan un grave peligro para la salud. Es una buena idea llevar un respirador básico de todos modos, pero si usted tiene que soldar en espacios confinados, un casco de soldadura alimentado por aire es fuertemente aconsejado.
  • Gua de compra para los mejores soldadores de 7Gua de compra para los mejores soldadores de 8Aunque la mayoría de los soldadores de arco ofrecen cierta versatilidad, paga ser lo más preciso posible al comprar. Piense en el tipo de soldadura que hace la mayor parte del tiempo y compre equipo que cumpla con esos requisitos.

    FAQ

    Q. Can ¿Me enseño a soldar?

    A. Puedes, y mucha gente lo hace. Tanto la soldadura de palo como MIG son relativamente fáciles, y hay una serie de videos en línea que muestran diferentes técnicas. Sin embargo, el entrenamiento con un profesional es siempre una buena idea. Aprenderás habilidades que se asegurarán de que tu soldadura sea lo suficientemente fuerte como para durar. Se ofrecen varios cursos, desde clases nocturnas a tiempo parcial hasta planes de estudios a tiempo completo dirigidos a calificaciones profesionales.

    Q. ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura AC y DC?

    A. La corriente alterna (AC) no es lineal, y que la fluctuación tiene efectos positivos y negativos. La soldadura AC se puede utilizar en materiales magnéticos, mientras que DC no puede. La soldadura AC, que puede penetrar más profundamente en el metal, se utiliza para soldar aluminio, que requiere temperaturas más altas que la mayoría de otros metales. Sin embargo, la soldadura AC produce más salpicadura y generalmente deja una superficie rugosa que a menudo requiere más trabajo.

    La corriente directa (DC) es lineal, que generalmente produce una soldadura más suave. El equipo generalmente cuesta menos y es más fácil de dominar. Hay menos posibilidades de que se queme a través de la hoja delgada que con AC. Las salidas eléctricas estándar proporcionan AC, por lo que un transformador interno es necesario para proporcionar salida DC, y esto hace que los soldadores DC un poco más caro para funcionar. Sin embargo, son por lejos la herramienta más popular. Algunos soldadores de arco profesional proporcionan ambas opciones actuales.

    Q. ¿Es la soldadura de arco mejor que la soldadura de antorcha de gas?

    A. Hecho correctamente, cualquiera puede producir una soldadura tan fuerte como el material original.

    La soldadura de antorcha de gas (oxiacetileno) es muy flexible. Se puede utilizar para cortar, enfriar o soldar una variedad de materiales, pero es un método bastante "quick y sucio", mejor donde la apariencia no es de gran importancia. Tanto la soldadura MIG como la TIG tienden a dar un acabado más suave.

    El equipo también debe ser considerado. La soldadura de oxiacetileno requiere dos grandes tanques de gas extremadamente inflamable (acetileno y oxígeno, más regulador, tuberías y antorcha. No es muy portátil. Las unidades de soldadura de arco pueden ser bastante voluminosas, pero son bastante autocontenidas: encontrar una salida de alimentación conveniente, conectarse y irse.

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    2023-04-17

     

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